ඉහළ කාබන් වානේ වෙඩිරෝද පිපිරුම් යෙදුම්වල බහුතරයක් භාවිතා කරන අතර, ඩිම්ප්ල්ඩ්, පීනඩ් මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.වෙඩි තැබීමේ සම පමණක් බලපෑමෙන් පීඩා විඳින අතර ඉතා තුනී පෙති ක්‍රමානුකූලව වෙඩි තැබීමෙන් වෙන් වේ, එය එහි ජීවන චක්‍රය පුරාවටම පවතී.අපගේවානේ වෙඩිබලපෑම තෙහෙට්ටුවට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සහිතව ඉතා කල් පවතින අතර, එය ඵලදායී හා ඉක්මන් පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා දෙයි.
අපගේ ඉහළ කාබන් වානේ වෙඩි තැබීම වැනි විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ;desanding, descaling, cleaning, shoot peening etc.. Airblast කම්හල්වල කේන්ද්‍රාපසාරී පරමාණුකරණ ක්‍රියාවලිය සහ ද්විත්ව තාප පිරියම් කිරීම මෙන්ම අඛණ්ඩ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් වෙඩි තැබීම ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කරයි.

ඉහළ කාබන් වානේ ග්රිට්
ඉහළ කාබන් වානේ දැලකකැටයම් කරන ලද හෝ කෝණික මතුපිට පැතිකඩක් නිපදවන අතර පිරිසිදු කිරීම, ඉවත් කිරීම, කැටයම් කිරීම සහ ඉවත් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.අපගේ උසස් තත්ත්වයේ වානේ ග්‍රිට් දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර රෝද පිපිරුම් යන්ත්‍ර සහ පිපිරුම් කාමර දෙකෙහිම භාවිතා වේ.

ඉහළ කාබන් වානේ Grit GPHRC 42 සිට 52 දක්වා පරාසයක අඩුම දෘඪතාව ඇති අතර එය කෝණික වෙඩිල්ලක් ලෙසද ගෞරවයට පාත්‍ර වේ, මන්ද එහි ආයු කාලය තුළ ග්‍රිට් වටකුරු හැඩයක් ලබා ගන්නා බැවිනි.එය ප්‍රධාන වශයෙන් රෝද පිපිරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා වන අතර එය වාත්තු කර්මාන්තයේ හොඳ ප්‍රතිඵලයක් ලබා දෙයි, මන්ද එය නඩත්තු වියදම් සහ යන්ත්‍ර කොටස් ඇඳීමේ සුළු වැඩිවීමක් සමඟ වේගයෙන් පිරිසිදු කරයි.GP පිරිසිදු කිරීම, descaling සහ desanding සඳහා භාවිතා වේ.

ඉහළ කාබන් වානේ ග්රිට් GLHRC 53 සිට 60 දක්වා පරාසයක මධ්‍යම දෘඪතාවක් ඇත.එය රෝද පිපිරුම් යන්ත්‍රවල සහ පිපිරුම් කාමරවල භාවිතා වන අතර බර ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂයෙන් ගැලපේ.GL මධ්‍යම දෘඪතාවකින් යුක්ත වුවද, වෙඩි තැබීමේදී එහි කෝණික හැඩය ද නැති වී යයි.

ඉහළ කාබන් වානේ Grit GH.උපරිම දෘඪතාව HRC 60 සිට 64 දක්වා පරාසයක පවතී.එය මෙහෙයුම් මිශ්‍රණයේ කෝණිකව පවතින අතර එබැවින් මතුපිට කැටයම් අවශ්‍යතා සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.GH බොහෝ විට පිපිරුම් කාමරවල ඉක්මනින් පිරිසිදු කිරීමට සහ ආලේපනයට පෙර නැංගුරම් පැතිකඩක් ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි.

නිෂ්පාදනය

එයාර්බ්ලාස්ට් උල්ෙල්ඛ වර්ග මීටර් 4.000 ක වපසරියක් ආවරණය වන පරිදි අධි කාබන් වානේ උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදනය සඳහා අරමුණු දෙකකින් සාදන ලද නිෂ්පාදන පහසුකම් ඇත.ඒකාකාර ගෝලාකාර ධාන්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, මෙම ශාකය උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි:
• ද්රව වානේ වඩාත් ගෝලාකාර සහ ඒකාකාර අංශු බවට පරමාණුක කිරීම සඳහා ඉහළ ජල ජෙට් ප්රවාහයන් වෙනුවට කේන්ද්රාපසාරී ක්රියාවලිය.
• දෙවන තාප නිවාදැමීම මගින් උල්ෙල්ඛයට වඩාත් ඒකාකාර රසායනික සහ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් ලබා දෙන අතර, උල්ෙල්ඛය බිඳෙන සුළු බව අඩු කරයි.
• ජලය නිවාදැමීම වෙනුවට වාතය නිවා දැමීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් අඩු වන අතර එමඟින් උල්ෙල්ඛයේ වඩා හොඳ කල්පැවැත්මක් ලැබේ.

ඉහළ කාබන් වානේ ග්‍රිට් සහ වෙඩි තැබීම නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උණු කළ වානේ පරමාණුකරණයෙන් පසුව නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය ලක්ෂණ ලබා දීම සඳහා තාප හා යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාර මාලාවක් මගිනි.
1. සීරීම් ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම.
2. විදුලි ප්‍රේරක උදුනේ ඇති සීරීම් උණු කිරීම, අවශ්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ එකතු කිරීම.
3. ඒකාකාර හැඩැති ධාන්ය ලබා ගැනීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී කිරීම හරහා පරමාණුකරණය.
4. නිවැරදි ධාන්ය ප්රමාණ ලබා ගැනීමට Screening
5. අක්‍රමවත් හැඩැති වෙඩිල්ල ඉවත් කිරීම සඳහා සර්පිලාකාරය
6. අවම ආතති ඉරිතැලීම් සහිත සුපිරි අංශු අඛණ්ඩතාව සඳහා නිවාදැමීම
7. තෙම්පරාදු කිරීම
8. දෙවන තිරගත කිරීම
9. ඇසුරුම් කිරීම.(ඡායා රූප)

ක්‍රියාවලියට පෙර, අතරතුර සහ පසුව, අපගේ අභ්‍යන්තර තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව අපගේ උල්ෙල්ඛවල අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව සත්‍යාපනය කරයි.අපගේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන රසායනාගාරය උල්ෙල්ඛවල ප්‍රධාන කාර්ය සාධන සාධක වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට නිරන්තරයෙන් උත්සාහ කරයි.

ඔබ මෙම අයිතම ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අප අමතන්න!