ඉහළ කාබන් කෝණික වානේ ග්රිට්
මාදිලිය/ප්‍රමාණය:G12-G150 Φ0.1mm-2.8mm
නිෂ්පාදන විස්තර:
ඉහළ කාබන් කෝණික වානේ ග්රිට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ කාබන් වානේ වෙඩි තැබීමෙනි.විවිධ යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය වන පරිදි විවිධ දෘඪතා තුනකට (GH, GL සහ GP) පදම් කරන ලද වානේ වෙඩි කැට කැටිති ආකාරයෙන් තලා දමනු ලැබේ.ඉහළ කාබන් වානේ ග්රිට් ආලේපනයට පෙර වානේ සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා මාධ්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
ප්රධාන පිරිවිතර:
| ව්යාපෘතිය | පිරිවිතර | පරීක්ෂණ ක්රමය | |||
| රසායනික සංයුතිය |
| 0.8-1.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | ≥0.4% | Cr | / | ||
| Mn | 0.35-1.2% | Mo | / | ||
| S | ≤0.05% | Ni | / | ||
| ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය | සමජාතීය Martensite හෝ Bainite | GB/T 19816.5-2005 | |||
| ඝනත්වය | ≥7.0-10³kg/m³ (7.0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| බාහිර ස්වරූපය | කැටයම් කළ හෝ කෝණික මතුපිට පැතිකඩ, වායු කුහරය < 10%. | දෘශ්ය | |||
| දැඩි බව | HV:390-720(HRC39.8-64) | GB/T 19816.3-2005 | |||
සැකසුම් පියවර:
අයදුම්පත්:
ඉහළ කාබන් වානේ Grit GP:HRC 40 සිට 50 දක්වා පරාසයක අඩුම දෘඪතාව ඇති අතර එය කෝණික වෙඩිල්ලක් ලෙස ද ගෞරවයට පාත්‍ර වේ, මන්ද එහි ආයු කාලය තුළ ග්රිට් වටකුරු හැඩයක් ලබා ගන්නා බැවිනි.එය ප්රධාන වශයෙන් රෝද පිපිරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා වන අතර එය වාත්තු කර්මාන්තයේ හොඳ ප්‍රතිඵලයක් ලබා දෙයි, මන්ද එය නඩත්තු වියදම් සහ යන්ත්‍ර කොටස් ඇඳීමේ සුළු වැඩිවීමක් සමඟ වේගයෙන් පිරිසිදු කරයි.GP පිරිසිදු කිරීම, descaling සහ desanding සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහළ කාබන් වානේ ග්රිට් GL:HRC 50 සිට 60 දක්වා පරාසයක මධ්‍යම දෘඪතාවක් ඇත.එය රෝද පිපිරුම් යන්ත්‍රවල සහ පිපිරුම් කාමරවල භාවිතා වන අතර බර ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂයෙන් ගැලපේ.GL මධ්‍යම දෘඪතාවකින් යුක්ත වුවද, වෙඩි තැබීමේදී එහි කෝණික හැඩය ද නැති වී යයි.
ඉහළ කාබන් වානේ Grit GH:උපරිම දෘඪතාව HRC 60 සිට 64 දක්වා පරාසයක පවතී.එය මෙහෙයුම් මිශ්‍රණයේ කෝණිකව පවතින අතර එබැවින් මතුපිට කැටයම් අවශ්‍යතා සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.GH බොහෝ විට පිපිරුම් කාමරවල (සම්පීඩිත වායු වෙඩි තැබීමේ උපකරණ.) ඉක්මනින් පිරිසිදු කිරීමට සහ ආලේපනයට පෙර නැංගුරම් පැතිකඩක් ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි.
